Как повысить эффективность производства деталей из листового металла

Нержавеющая сталь в основном используется без какой-либо поверхностной обработки и имеет высокую стоимость.

2. Горячекатаный лист SHCC с материалом T≥3,0 мм также используется для гальванических и окрашенных деталей. Он имеет низкую стоимость, но его трудно формовать, и он в основном используется для плоских деталей.

3. Листы оцинкованные SECC и SGCC. Электролитические пластины SECC делятся на материалы N и P. Материал N в основном не подвергается поверхностной обработке и имеет высокую стоимость, тогда как материал P используется для деталей, окрашенных распылением.

4. Медь; В основном используются проводящие материалы, а обработка поверхности представляет собой никелирование, хромирование или отсутствие обработки вообще, что является дорогостоящим.

5. Алюминиевая пластина; Обычно поверхностный хромат (J11-A) используется для окисления в лазере Сучжоу.обработка листового металла(кондуктивное окисление, химическое окисление), которое является дорогостоящим и может быть покрыто серебром или никелем.

6. Алюминиевые профили; Материалы со сложной структурой поперечного сечения широко используются в различных типах корпусов. Обработка поверхности такая же, как у алюминиевых пластин.

7. Холоднокатаный лист SPCC в основном используется для гальванических и окрашенных деталей. Он имеет низкую стоимость, легко формуется, а толщина материала составляет ≤3,2 мм. Как правило, изгиб листового металла на 90 градусов достигается за счет давления в V-образных канавках, поэтому взаимосвязь между ними определяется соотношением оснастки и инструментов. Обработку V-образных канавок также можно рассматривать как процесс обработки листового металла. Некоторые изделия из листового металла (с относительно толстыми материалами) после гибки имеют слишком большой внешний угол R, что не эстетично. Поэтому в месте изгиба строгают V-образные пазы (то есть утончают толщину листа). V-образные канавки выполняют две функции: одна – уменьшение угла окружности изгиба. Как правило, угол изгиба листового металла внутреннего круга равен толщине пластины. Если требуемый угол изгиба внутренней окружности заготовки меньше толщины пластины, необходимо строгать V-образный паз. Во-вторых, уменьшите изгибающую силу. Когда изгибающая сила заготовки превышает тоннаж гибочного станка и ее невозможно согнуть, для уменьшения изгибающей силы можно строгать V-образную канавку.

1. Гашение: существуют различные методы гашения, в основном следующие типы:

① Пресс: это процесс, в котором используется пресс для формования материалов различной формы путем штамповки плоских деталей на листе в один или несколько этапов после развертывания деталей. Его преимущества включают короткое рабочее время, высокую эффективность, высокую точность, низкую стоимость и пригодность для массового производства. Однако формы необходимо спроектировать.

② Режущая машина: это машина, которая использует режущую машину для резки простых полосовых материалов. В основном его используют для подготовки к вырубке и формованию форм. Он имеет низкую стоимость и точность менее 0,2, но может обрабатывать только полосовые или блочные материалы без отверстий и обрезки углов.

③ Лазерная вырубка — это метод, в котором используется лазерная резка для вырезания структурной формы большой плоской пластины. Как и при вырубке с ЧПУ, для этого требуется написать программу для лазера. С его помощью можно резать различные плоские детали сложной формы, но это дорого и имеет точность менее 0,1.

④ Вырубка с числовым программным управлением: при выполнении вырубки с ЧПУ первым шагом является написание программы обработки с числовым программным управлением. С помощью программного обеспечения нарисованная схема разработки преобразуется в программу, распознаваемую вырубным станком с ЧПУ. В соответствии с этими программами он может шаг за шагом штамповать плоские детали различной формы на плоской пластине. Однако на его структуру влияет конструкция инструмента. Он имеет низкую стоимость и точность 0,15.

⑤ Пильный станок: в основном используется для резки алюминиевых профилей, квадратных труб, волочильных труб, круглых прутков и т. д. Он имеет низкую стоимость и высокую точность.

Среди различных видов обработки листового металла большое значение имеет сборка шкафов из листового металла, требования к процессу ее изготовления также очень строгие. Среди них упаковочные контейнеры для исходящих товаров должны пройти эксплуатационные испытания. При сообщении о проверке необходимо предоставить «Форму заявки на проверку упаковки исходящего грузового транспорта», лист результатов проверки данной партии упаковочной тары с производственного подразделения, список спецификаций упаковочной тары, заказы клиентов и соответствующие требования к упаковочной таре, а также технические данные, такие как процесс проектирования и стандарты проверки материалов этой партии упаковочной тары.